RFID 안테나에 대해 얼마나 알고 있습니까?

사물 인터넷은 컴퓨터, 인터넷에 이어 정보 산업의 제3의 물결로 간주됩니다. 구현하는 과정에서 통신, 센서, RFID, 측위 등 많은 첨단기술의 협력이 필요하다. RFID, 인터넷, 통신 및 기타 기술의 결합은 글로벌 품목의 추적 및 정보 공유를 실현할 수 있습니다. 따라서 사물 인터넷 구현의 중요한 초석으로 간주되며 21세기 10대 중요 기술 중 하나로 선정되었습니다.

무선 통신 과정에서 안테나는 없어서는 안될 부품입니다. RFID는 전파를 이용하여 정보를 전송하며, 전파의 생성과 수신은 안테나를 통해 완료되어야 합니다. 전자 태그가 리더/라이터 안테나의 작업 영역에 들어가면 전자 태그 안테나는 활성화될 에너지를 얻기에 충분한 유도 전류를 생성합니다. RFID 시스템에서 안테나는 중요한 부분으로 시스템의 성능과 밀접한 관련이 있습니다.

예를 들어 창고 관리 프로젝트에서 RFID 안테나 비용은 전체 비용의 1% 미만을 차지합니다. 그러나 맹목적으로 비용을 줄이기 위해 또는 다른 이유로 성능이 좋지 않은 RFID 안테나를 선택하면 RFID 안테나의 레이아웃 중에 불안정한 판독, 판독 누락, 교차 판독 및 판독 실패와 같은 문제가 쉽게 발생합니다. 이 경우 비용이 절감되지 않을 뿐만 아니라 몇 배나 증가합니다. 따라서 RFID 시스템을 구축할 때 RFID 안테나에 주의를 기울여야 합니다.

RFID 안테나의 종류는 무엇입니까?

RFID 시스템의 안테나는 크게 전자 태그 안테나와 판독기 안테나의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이 두 종류의 안테나는 지향성에 따라 무지향성 안테나와 지향성 안테나로 나눌 수 있으며, 모양의 차이에 따라 선형 안테나로도 나눌 수 있다. 그리고 평면 안테나. RFID 리더/라이터 안테나는 광대역 및 원형 편파 특성을 가져야 합니다. 저주파 및 고주파 대역에서 전자태그와 리더기는 기본적으로 코일안테나를 사용하고, 일반적으로 구리선을 사용한다. 그러나 고주파가 사용하는 고주파로 인해 안테나의 회전 수가 저주파보다 훨씬 적어 고주파 RFID 안테나의 생산이 쉽고 가격이 저렴합니다. UHF 주파수 대역에서는 구리 에칭 안테나 및 알루미늄 에칭 안테나를 포함하여 더 많은 에칭 공정이 사용되며 공정이 비교적 성숙합니다. 마이크로파 주파수 대역에서 안테나의 형태는 대칭 다이폴 안테나, 마이크로 스트립 안테나, 어레이 안테나, 광대역 안테나 등을 포함하여 더욱 다양합니다.

다른 주파수 대역과 다른 응용 분야는 전자 태그 안테나의 구조에 대한 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 안테나 설계는 다음 목표를 따르는 경향이 있습니다.

(1) 안테나 볼륨을 가능한 한 소형화합니다.

(2) 안테나는 칩에 가능한 가장 큰 신호를 제공합니다.

(3) 안테나 커버리지의 지향성은 가능한 커야 한다.

(4) 안테나의 편파는 판독기의 질문 신호와 일치합니다.

(5) 안테나 가격은 최대한 저렴합니다.

RFID 안테나 제조의 3가지 주요 공정

다양한 응용 시나리오에서 RFID 성능 매개변수의 다양한 요구 사항에 적응하기 위해 다양한 RFID 안테나 제조 공정이 등장했습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 RFID 안테나 제조 공정에는 코일 권선 방식, 에칭 방식 및 인쇄 방식이 있습니다.

(1) 코일 권선 방식

코일 권선 방식을 사용하여 RFID 태그 안테나를 만들 때는 태그 코일을 권선 도구에 감고 고정해야 합니다. 안테나 코일은 많은 권선이 필요합니다. 코일은 원형 링 또는 직사각형 링일 수 있습니다. . 이 방법은 일반적으로 주파수 범위가 125~134KHz인 RFID 태그에 사용됩니다. 이 가공 방법을 사용하여 안테나를 만들 때의 단점은 명백하며, 이는 주로 높은 비용, 낮은 생산 효율성 및 가공 제품의 불충분한 일관성으로 요약될 수 있습니다.

(2) 에칭 방법

에칭 방법은 일반적으로 구리 또는 알루미늄을 사용하여 안테나를 만듭니다. 이 방법은 생산공정이 연성인쇄회로기판의 식각공정과 유사하다. 에칭 방법은 13.56MHz 및 UHF 대역폭의 전자 태그 대량 생산에 사용할 수 있습니다. 그것은 미세 회로, 낮은 저항, 좋은 날씨 저항 및 안정적인 신호의 장점이 있습니다. 그러나 이 방법의 단점 역시 번거로운 생산 절차와 낮은 생산성 등의 단점이 있습니다.

(3) 인쇄 방법

인쇄 안테나는 절연 기판(또는 필름)에 전도성 잉크를 직접 인쇄하여 안테나 회로를 형성하는 회로입니다. 주요 인쇄 방법은 스크린 인쇄만 사용하던 것에서 오프셋 인쇄, 플렉소 인쇄, 그라비아 인쇄 및 기타 생산 방법으로 확장되었습니다. 프린팅 방식은 13.56MHz 및 RFID UHF 전자태그 양산에 적합하다. 빠른 생산속도가 특징이지만 전도성 잉크로 형성되는 회로의 저항이 크기 때문에 적용 범위가 어느 정도 제한됩니다. 인쇄 안테나 기술의 발전으로 RFID 태그의 비용이 효과적으로 절감되어 RFID 응용 프로그램의 대중화가 촉진되었습니다.

RFID 안테나의 미래 개발 동향

(1) 사이즈의 소형화

지능형 수요 및 공정 기술의 발전으로 RFID 안테나의 크기는 여전히 소형화 방향으로 발전하고 있습니다. 저주파 및 고주파 전자 태그에서 안테나의 크기는 종종 칩의 크기보다 훨씬 큽니다. 따라서 태그의 크기는 안테나의 크기에 의해 제한되는 경우가 많습니다. 시장 수요의 관점에서 RFID 태그의 소형화는 또한 더 많은 애플리케이션 시나리오에 진입하는 데 도움이 됩니다.

(2) 양산

전통적인 공정과 비교하여 전도성 잉크 인쇄 안테나는 비용이 저렴하고 생산 효율이 높으며 이는 주로 전도성 잉크에 사용되는 재료의 저렴한 가격에 반영되며 스크린 인쇄 공정에 사용되는 인쇄 장비도 저렴합니다. 에칭 장비보다 또한이 인쇄 공정은 간단하고 조작이 빠르며 전체 공정 흐름이 비교적 간단하여 대량 생산에 더 적합합니다.

(3) 공정 녹색 및 환경 보호

또한 에칭 공정에서 화학적 부식 반응으로 폐기물이 생성되어 환경을 오염시키기 쉽습니다. 대조적으로, 전도성 잉크 인쇄 기술은 훨씬 더 환경 친화적입니다.

(4) 비용 절감

RFID가 더 큰 규모의 애플리케이션을 달성하려면 비용을 더 줄여야 합니다. 많은 사람들이 RFID 기술을 고려하지 않고 있지만 전자 태그 뒤에 숨겨진 높은 비용 압박을 받아들이기가 어렵기 때문입니다. 이제 전도성 잉크 기술을 통해 RFID 애플리케이션이 비용 딜레마에서 벗어나 RFID 안테나의 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 앞으로 RFID 안테나 생산과 첨단 프린팅 기술의 결합이 더욱 가까워질 것으로 예상된다.

전도성 잉크 및 인쇄 기술의 발전으로 RFID 인쇄 안테나 기술은 더욱 대중화 될 것입니다. 이것은 RFID 태그의 비용을 줄이는 데 도움이 되며, 따라서 RFID의 적용 임계값을 낮추고, 모든 생활 영역에서 RFID 기술의 구현을 촉진하고, 만물 인터넷이 가능한 한 빨리 올 수 있도록 합니다.